天然超薄+弯曲异型的大理石空芯拼接圆柱加工工艺流程

一、石柱可分为整体圆柱或拼接圆柱，大理石已成为石柱的理想材料

柱子是建筑物的不可或缺的支撑，泥土、木头、石材等都是制作柱子的材料。

其中，石柱是指采用大理石、花岗石加工而成的建筑装饰用实芯或空芯柱体：一是按柱体形式的不同，可分为整体圆柱或拼接圆柱；二是按所选的石材种类不同，又可分为大理石柱和花岗石柱。

大理石因其硬度高、耐火性好、使用寿命长，已成为石柱的理想材料，又因时代审美变化与地域文化差别，大理石柱呈现出形态各异又精彩纷呈的样貌，尽情展现出世界各地独有的文化意趣。

二、天然超薄+弯曲异型的大理石空芯拼接大圆柱

以博白万巢国际大酒店为例，位于博白万巢国际大酒店大堂的大圆柱很是独特、醒目，高8米、直径1900mm，通过采用弧形铝锋窝表面贴合天然薄石材面皮的方式，又经过多道独有的加工工艺以及工厂试装等，才得以完成的具有倒弯曲弧板效果的空芯拼接大圆柱，这在尽量保证出材率的同时，更大程度保证了圆柱的追纹效果和天然美感，最终达到了客户的预期验收标准。

在技术上，传统板的圆柱做法无法实现追纹效果，本身厚重导致高空圆柱的安装施工难度大和使用存在安全隐患，且影响其成品效果的不可控因素多。

正因采用可弯曲异型的天然大理石超薄板，是以不仅突破了传统圆柱做法的缺陷，更是形成了这一天然超薄+弯曲异型的大理石空芯拼接大圆柱的众多优势集成：

一是完全追纹，拼缝少，品质可控，细节完美，实现了空间艺术效果好；石材本身的裂纹质感与通透感凸显了空间层次立体感，有画龙点睛之效；踢脚线的加入，呈现出黑白金三色的低调奢华和自然大气，让空间的质感在细节处得以彰显和提升。

二是轻量化，高度8米低于其技术可控高度（最高12米），这样不仅省材、省成本，也利于轻便运输，还因硬度更高、韧度高，利于保障高空使用安全。

三是安装快，所有成品的现场安装做到了施工时间的大大节省，还做到了效果好、成本低且安全环保。四是可拆装，维修柱内电线管道更便捷安全，这顺应了现代建筑装饰装修行业愈加重视绿色、环保、可拆装的发展趋势。

这一天然超薄+弯曲异型的大理石空芯拼接大圆柱的加工工艺流程如下：

采购板材

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开料

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复合

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对破

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定厚

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磨抛和切边

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成型

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工厂试拼和成品检验

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成品包装

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现场排版

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现场安装

三、大理石普通圆柱加工注意要点

大理石普通圆柱主要是指母线是直线或曲线，横截面是圆的等截面或不等截面的圆柱，包括等直径圆柱、锥形圆柱、两头直径小于中间直径的鼓形圆柱和栏杆柱等。

大理石普通圆柱分为柱础、柱体和柱帽三个部分，加工过程中需注意的要点如下：

（一）柱体的加工

1、磨抛加工柱体的磨抛加工一般是在配有气动或液压加压磨头的车床上进行，需注意的是：

装夹磨抛圆柱时，在床头箱一端，只使用中心孔支承即可；磨头上安装的磨料可以快速更换，磨料通常为圆环型，采用端面与圆柱接触的线磨抛方式。

2、端面切边柱体的磨抛加工完成后，可以用金刚石锯片切割圆柱的两个端面，使其长度达到成品尺寸要求，要求切割后的端面与其轴线的夹角应该略小于90度，这样才能保证在安装时，其接缝小又美观。

3、清洗、检验及包装加工好的柱体，经过清洗、检验、干燥后，可以包装。

柱体的包装分成两个步骤，首先是用厚度为0.5mm的塑料薄膜将柱体包封，然后将其放入木栏中固定。包装、运输时，要尽量避免磕碰柱体。

（二）柱础、柱帽的加工

与柱体搭配的柱础、柱帽的造型多样，常用的结构形式是母线为曲线、直线线段组合的回转体柱础、柱帽。

简单来说，可使用数控设备本身安装的图形设计和加工软件，来加工圆柱的柱础、柱帽，因这一软件可以便捷地编制柱础、柱帽的加工工艺程序。